沸石合成是在堿性或強(qiáng)堿性條件下進(jìn)行，仍以Na,O-Al,O, SsiO, HO體系中鈉型沸石的合成為例，合成中的堿度問題一般有兩個(gè)含義:一 是 指合成體系中的OH /Si(摩 爾比，下同)值,二是指體系中的堿濃度H.O/Na2O. -般來講,0H-Si升高會(huì)增加硅與鋁原料的溶解度，以及改變原料物種在合成體系中的聚合態(tài)及其分布。如多硅酸根在堿度大的體系中，聚合度降低，且能加快溶液中多硅酸根與鋁酸根離子間的聚合成膠與膠溶速率，總的結(jié)果是造成堿度增高，誘導(dǎo)期和成核時(shí)間縮短，晶化速率加快。下面以合成體系pH對MOR在300°C下晶化速率的影響為例[9]1加以說明:從圖3-6中可以看出，隨體系pH的增高(pH= 10.2~12.85)，